高压发泡设备维修保养

高压发泡设备维修保养

1、修复运行范围

1.1 修理工作每天或开始工作班次

-------- 检查元件温度，必要时重新调整

------- 如果过滤器变为红色并需要更换干二氧化硅，请检查二氧化硅过滤器

------- 排除水分离器中的残留水（仅限冷却或干燥设备）

-------- 排除线路间隙过滤器，

-------- 检查计量泵和压力

--------检查液压、混合头和液压排除空气

-------检查设备功能参数，安装注射时间

--------检查混合比

--------实验注射

-------- 检查安全阀油箱是否有效

1.2 日常或下班维修

--------- 检查泵的密封，如果安装是手动密封，排除三分之一增加新鲜DOP的DOP。如果发现 DOP 变色，则应更换 DOP 或更换泵轴。

1.3 产品控制

-------- 保持混合头孔清洁

-------- 检查元件温度

---------检查仪表泵压力

-------- 停止或间歇时排除计量泵的空气

1.4 每周保障

-------- 检查油位

-------- 清洗液压油滤清器

-------- 安全阀检查罐

-------- 安全检查所有边缘功能的阀门

-------- 检查 250bar 过压阀的计量泵功能正常

-------- 检查所有连接的管道

-------- 检查平衡器电缆天气损坏

1.5 更详细的需求维护，安全下一节和章节<组件单元功能和规格> 以及相应单元的内容

%1、机组维修主要部件

2.1 液压单元、仪表单元维护

不。

姓名

内容

定期保养

中等的

消耗

单位如下

1

压力计

检查工作压力

每天

液压

单元

2

回油过滤器

干净的

每周或换油

约500CM3

液压

单元

3

带 DOP 润滑的计量泵

驱动排水，液位检查

每天

DOP

米单位

4

安全阀

减压

维护前

液压

单元

5

压力开关

检查

每天

米单位

6

油量计

检查油位

每天

液压

单元

7

液压油箱

换油

首次使用 50 小时和 1000 小时后

液压油

关于

液压

单元

8

排气阀

排气

每天

米单位

9

超压安全阀

查看

每周

米单位

2.2 250//1000L油箱保养方案

不。

姓名

内容

维护

中等的

消耗

单位如下

1

密封罐

检查密封

每天

坦克

2

安全储罐

检查功能

每天

坦克

3

搅拌减速机

检查填充油

首先，工作50小时，最后是6个月

坦克

4

液压安全阀

检查功能

每周

坦克

5

截止阀

关闭并检查

排气罐前

坦克

6

排气阀

打开

停止，维护前

坦克

7

宽慰

检查压力

盯着狗屎工作

坦克

8

硅过滤器

检查（颜色）

每天

坦克

2.3 元件过滤器保养计划

不。

姓名

内容

维护

中等的

消耗

单位如下

1

处理

顺时针旋转

每天

组件过滤器

2

球阀

排气

每天

组件过滤器

3

螺栓

排气，干净

每天

组件过滤器

2.4 测试阀门维护计划

不。

姓名

内容

维护

中等的

消耗

单位如下

1

测试阀和 DOP

检查水平

测试前

DOP

约 3

返回测试单元

3停止并清洁

3.1。机器停止

------ 切断电源开关

------ 切割压缩空气供应管

------ 泄压

------ 泄压液压系统

3.1如下清洁系统的两个组件管道

----- 机器需要长时间停机

----- 改变不同性质不同颜色的材料

注意事项

禁止使用浸渍剂清洗，否则清洗过程可能会损坏密封软管的清洗。

1) 泄压和排气罐

2) 拆下泵底部螺栓，然后拧紧螺栓

3) 排气和清洁聚异氰酸酯过滤器

填充清洁剂 (DOP)，材料填充取决于罐容量

4) 拆槽回油管并排入废钢桶

6) 堵住回流接口

7) 将自动/手动选择开关旋转到“手动”位置

8) 启动 Poly 泵，直到回流管流出干净的 DOP

%1) 泄压罐及连接回流管

%1) 新增压力和启动 DOP 重新计算的 Poly 泵

%1) 重复第五次，清洗异氰酸酯管

%1) 重新计算两个泵中的 DOP 大约 30 分钟

%1) 停止、泄压、切断电源

%1) 如果长时间停机，应该是清洁剂留在机器内部

4 故障及解决指南

故障

分析

解决指南

泵不能启动

电压不对

油箱压力不够

过滤器是塞子

将自动/手动选择开关旋转到错误位置

液压单元不星

必要时检查电压

增加罐的压力

0.4Mpa高粘度组分增加0.4Pa

清洁过滤器检查并纠正

明星液压单元

生产机器停止

过滤器是塞子

提供的组件不够

泵超压

组件开关是插头

混合头喷嘴堵塞或直径小

清洁、灌装和检查

清洁压力开关和管道

清洁混合头喷嘴或更换

泵不稳定功能（冲击声

提供泵组件不足和空气不足

检查，必要时增加泵的压力

清洁过滤器

填充和排气

从循环到发泡的压力下降

搅拌头堵塞回流槽

混合头流量过大

回流管直径小导致管道堵塞

清洗混合头，维护和重新测试

更换更大规格的混合头

检查管道，必要时更换

从循环到发泡的压力增加

两个组件之间的压力差

更换喷嘴以平衡压力

程序可以运行但混合头无法打开

检查故障显示

异氰酸酯聚合物工作压力故障

喷射电磁阀故障

检查压力开关或管路，维修或更换电磁阀

机混比跑偏

循环切换阀故障

泵磨损，内漏

更换阀门密封元件，维护或更换泵

泵限压阀短路、泄漏

限压阀故障

密封失效

更换限压阀

更换密封装置

两侧发泡压力增加

混合头无法完全退出

液压旁路故障

气体进入液压系统

检查喷油电磁阀

更换O型密封圈

做液压系统的排气

液压系统工作压力无法达到预设阀值

液压管路和接头存在泄漏

增压失败

液压管道裂缝

压力开关失灵

泵故障

重新拧紧连接单元

更换增压阀

更换管道

校准触点或更换开关

更换泵

液压单元温升过大

油冷不能有效工作

缺油

液压不足

水压开关设定差

检查油温控制装置

充油

手柄泄压阀未拧紧或压力开关调整不好，适当调整

控温效率变差

泵堵塞、杂质或水垢堆积

滤水器果酱

制冷或加热故障

拆卸和清洁泵

拆卸和清洁过滤网

检查和维护

控温缺水报警

水位开关未动

水压不足

水压过低

检查水位开关

充水